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在市場上怎樣選擇一臺合適自己的脫模器呢？在性能上分為:手動脫模器;電動脫模器 ;電動液壓脫模器;多功能抗?jié)B劈裂脫模器,雖然名稱一樣但功能不盡相同,下面詳細(xì)說明每項功能.
A、手動脫模器
手動脫模器分為:抗?jié)B脫模器/穩(wěn)定土脫模器/瀝青混合料圓柱體脫模器.一般力量比較小,不適合做穩(wěn)定土的脫模（無側(cè)限抗壓試模不能脫）
技術(shù)參數(shù):
zui大脫模力:2t 5t 10t
適用于zui大試件直徑:直徑152
脫模器行程:175mm(可以加墊塊)
B/DTM-150電動脫模器
電動脫模器有液壓和齒輪傳動兩種,為可用于直徑為:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm 高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模.主要用于無側(cè)限抗壓是試模的脫模,本機(jī)采用齒輪傳動分為10t;15t
主要技術(shù)參數(shù):
1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3、脫模器絲杠zui大移動距離:240mm
4、脫模器絲杠zui大上升極限距離:(L)270mm
5、脫模器絲杠zui大下降距離:(L)30mm
6、脫模器絲杠zui大脫模力:150KN
手動為石灰土/瀝青/粘土等擊實(shí)試驗(yàn)從試件模內(nèi)取出試件的設(shè)備.
手動液壓脫模器該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院?？蒲薪虒W(xué)等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用.適用道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測.本儀器符合交通部JTJ052-2000標(biāo)準(zhǔn).
手動液壓脫模器主要技術(shù)參數(shù):
1、料碗容重:1.5㎏ 3㎏
2、功率:1.1kW
3、電壓:220V
4、轉(zhuǎn)速:1300～3000r/min
C、電動液壓脫模器
本機(jī)主要用于無側(cè)限抗壓試模的脫模使用,采用液壓系統(tǒng),油缸上升距離大,液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,備有液壓過載保護(hù)功能,使用安全方便,快捷.是道路施工或?qū)嶒?yàn)室*的脫模工具.
一、主要用途與適用范圍
1、制抗壓試模:φ150×230mm;φ100×180mm;φ50×130mm
2、輕重型土工擊實(shí)試模:φ152×170mm;φ100×127mm
3、馬斯?fàn)枔魧?shí)試模:φ101.6×87mm
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(電動液壓脫模器)
1、zui大載荷:250--300KN
2、測力表量程:0--40MPa
3、上升速度:無級調(diào)速（0--100mm）
4、油液zui大工作壓力:40MPa
5、活塞直徑:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、電機(jī)規(guī)格:750W AC380V 1400轉(zhuǎn)/分鐘
8、凈重:約210公斤
三、本機(jī)特點(diǎn)
電動液壓脫模器
本機(jī)采用液壓驅(qū)動進(jìn)行,運(yùn)行過程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大,下降速度快,與機(jī)械式脫模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),尤其可滿足水泥混合料等高 強(qiáng)度試件的脫模要求.
四、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)主要機(jī)架,液壓系統(tǒng),壓力表及電氣系統(tǒng)等組成
1、機(jī)架部分
主要由橫梁,立柱,托盤/油缸/底座等組成, 橫梁可安裝脫模附件,用于Φ101.6mm/Φ100mm /Φ50mm的試模脫模用,油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿,拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成.
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa,由0.75KW三相電機(jī)直接驅(qū)動, 固定在底座上.
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè),均由 手輪操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全 閥,過載時可溢流起安全作用.
3、壓力表
本機(jī)壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測 量缸內(nèi)工作壓力,使用時應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過 40MPa以防損壞機(jī)件
4、電氣系統(tǒng)
由電動機(jī),啟動按鈕,停止按鈕,熔斷器,繼電 器等組成
五、使用方法
電動液壓脫模器
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液,檢查各 油管接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊即 可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地, 熔絲是否有效
2、操作程序、脫模方法
開始時,將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動按鈕,接通 電源,油泵開始工作,順時針旋轉(zhuǎn)回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機(jī)檢查,排除,如無異常 反應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空 氣,觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡就可正常工作 .
脫模時應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器安 全運(yùn)行,脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)儀試模 尺寸及結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應(yīng)附件,使用方便可靠.
（1）制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵,利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
（2）輕重?fù)魧?shí)試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,Φ100X170mm 試模和馬 斯?fàn)枔魧?shí)試模,可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出,Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
（3）本機(jī)附件Φ45mm,長桿是Φ50X130mm ,試模附件脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準(zhǔn)確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試塊時 ,在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當(dāng)試 件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點(diǎn),當(dāng)下降到一定 高度時,關(guān)閉回油閥,也可控制下降高度.
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,根據(jù)使用情況每月 應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時應(yīng)*清洗油 箱,濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴(yán)重不能再用時,應(yīng)及時更換,否則會加速液壓各部分磨損 ,甚至影響工作.
七、注意事項
1、嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
2、使用前,必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用,
3、使用時觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過40MPa,當(dāng) 接近時應(yīng)迅速切斷電源,或打開回油閥
4、脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁活塞與試模,接觸以防損壞機(jī)件,操作人員應(yīng)特別注意
5、使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明.
6、試驗(yàn)完成:將電源關(guān)閉,以確保安全.及時請配件收好,清洗干凈.
電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書
一、主要用途與適用范圍'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書'
本機(jī)主要用于混凝土抗?jié)B試模的制件/脫模/劈裂多用機(jī),主要適用于:抗?jié)B試模上口￠175 下口￠185高度165mm
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
1 測力表量程:0－50MPa
2上升速度: 100mm/min
3 油液zui大工作壓力:38 MPa
4 活塞直徑:￠100mm
5 活塞行程:200mm
6 電機(jī)規(guī)格:AC380V 750W 1400r/min
7 凈重:約260Kg
8 外形尺寸:740*620*1320mm(長*寬*高)
三 、本級特點(diǎn)'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書'
本機(jī)采用液壓驅(qū)動運(yùn)行,運(yùn)行過程平穩(wěn),安全可靠,下降速度快.與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求.是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的產(chǎn)品.
四 主要結(jié)構(gòu)和工作原理 電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書
本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分:
主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成.橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐.
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、油箱、 濾油器 及油管和接頭.液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由電機(jī)直接'航天藍(lán)宇'驅(qū)動,固定在油箱上.
送油閥安裝在前面板的右上面,由手柄直接操作,控制油缸下降回油和上升 .送油閥上設(shè)有安全閥,過載時可溢流起安全作用.
3壓力表:
本機(jī)壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過38MPa,以防損毀機(jī)件.
4電器部分
由電動機(jī)、啟動按鈕、熔斷器、繼電器等組成
五 、使用方法:'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書'
1使用前首先向油箱加注12L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動,若有松動擰緊即可,以防漏油影響使用.檢查電器部分接地和熔絲是否有效.
2操作程序 脫模方法:
開始時,將右側(cè)送油閥旋至中立位置,然后按啟動按鈕接通電源,油泵開始工作,將右側(cè)送油閥旋至上升位置,使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除.如無異常現(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限,壓力表有壓力后,將右側(cè)送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察右側(cè)油箱上的回油管無氣泡,如果沒有就可以正常使用.
脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵,抗?jié)B試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端在下面)
（1） 壓入試模時,把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上,試?？诖蟮囊幻娉现苯佑猛瑯拥膲|鐵壓入即可.
（2） 劈裂試件時,同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上,把三角刮刀放在墊鐵的刀槽之內(nèi),刀刃部分朝向試件切開即可.
脫模時應(yīng)把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確）,口小的一面朝上,將右側(cè)送油閥旋至上升位置,使活塞快速上升脫出試件試件脫出后應(yīng)及時將右側(cè)送油閥旋至下降位置,使活塞停止上升下降到zui低點(diǎn),zui后將右側(cè)送油閥旋至中立位置.一次脫模完成
六、注意事項:'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書'
1嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
2使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
3使用時壓力嚴(yán)禁超過40MPa,當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源
4出廠安全閥以調(diào)好,勿動
5使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書
七 維護(hù)與保養(yǎng)'電動抗?jié)B脫模器|電動抗?jié)B劈裂試驗(yàn)機(jī)|抗?jié)B劈裂抗?jié)B脫模制件多用試驗(yàn)機(jī)使用說明書'
1 儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹
2 經(jīng)常檢查油液是否潔凈,根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時應(yīng)*清洗油箱 濾油器,如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換液壓油,否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損,甚至影響正常工作.
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下:
（1） 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
（2） 當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
注意事項:
1嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
2使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用
3使用時壓力嚴(yán)禁超過40MPa,當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源
4出廠安全閥以調(diào)好,勿動
