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            洛氏硬度計測量出現(xiàn)誤差的原因看完你就知道了
            點擊次數(shù): 更新時間:2020-12-21
              洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標(biāo)尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。
             
              洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
             
              表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
             
              下面讓我們一起來了解一下洛氏硬度計的測量出現(xiàn)誤差的原因分析
             
              1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。
             
              反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。
             
              2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。
             
              這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
             
              3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計工作臺,使工作臺和壓頭同心。
             
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